對于粉末噴涂廠家來說，生產過程中無論怎么進行控制或人為干預，都避免不了涂層產生顆粒，那么涂裝工程中的顆粒如何產生的呢，下面就由我對大家進行進一步的分析以便后續生產過程中能夠真正了解到粉末靜電噴涂設備顆粒產生的真正原因。

在對產品進行粉末靜電噴涂設備涂裝工程中，涂層的顆粒產生的原因有多種方式呈現，1：粉末涂料中混進膠化，難溶性粒子和雜質等造成，2：粉末涂料中的微細粒子極其容易堆積在涂裝設備內部，后經噴槍頭部或管道內改變氣流方向的部位，當堆積到某種程度時以凝集狀態噴出來附著在被涂物上面，烘烤時不會熔融而變成直徑為0.5-3mm程度的顆粒,3：附著在粉末靜電噴涂設備噴粉室內壁和回收設備內的膠化物，制造粉末涂料過程中由于顏料產生凝聚物，在熔融混合過程中部分樹脂進行固化反應產生膠化粒子，粒子都會形成涂膜上的顆粒，4：粉末靜電噴涂設備施工中，環境粉塵問題也應引起足夠的重視，灰塵來自空氣操作人員的工作膠布袋回收設備上的纖維和烘烤設備上的剝落物等，灰塵在靜電噴粉過程中也會引起涂膜的污染和帶上顆粒。

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